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在機械密封挑選和使用時應留意的疑問

  1.作業壓力

密封的作業壓力應該是密封室內密封介質的壓力。由于密封室內介質壓力并機械密封件不等于泵的作業壓力,有時密封的作業壓力高于、等于或低于泵的作業壓力,所以要根據詳細泵的構造型式和條件斷定密封的作業壓力。例如,單級懸臂泵要思考葉輪有無平衡孔或背葉片,根據多級泵級的安置不同來斷定軸封的作業壓力。

通常在機械密封的實踐中,作業機械密封壓力高于3MPa時視為高壓機械密封,并需求選用平衡型密封,超越15MPa時可用多級密封并逐級降壓。

關于壓力超越1MPa時密封應思考消除力變形的構造型式(如多端面密封等)。

通常,關于潤滑性好且密度高于汽油商品的密封,在0.7MPa以下可選用非平衡型密封;也有在值低于6.6MPa.m/s選用非平衡密封。關于密度低于0.6kg/L的油品均選用平衡型密封。關于黏度低、潤滑性差的場合在0.2-0.33MPa壓力下選用平衡型密封。

  2.周速

通常以密封面均勻周速來表明密封面周速。周速高于25 m/s的密封通常認為是高速密封,關于高速密封,為了避免離心力和拌和熱的影響,應選用停止式密封。周速高,pV值過高,可選用中心環等辦法下降周速,或選用流體動壓密封或流體靜壓密封。

  3.溫度

通常以密封箱內介質溫度表明作業溫度。密封介質溫度在80℃以下時通常機械密封都能適用。關于易氣化介質,應與壓力一起思考使上作溫度比沸點低13.9℃,不然不能確保有穩定的液膜。

通常介質溫度在80-150℃范圍內為通常熱商品(普熱)密封,而溫度高于150℃的機械密封為高溫密封。由于通常輔佐密封元件資料會受溫度約束。溫度低于-20℃的密封為通常低溫密封,而溫度低于-50℃的密封為深冷密封。在高、低溫下作業的密封不儀在資料和構造上采取辦法,并且在輔佐辦法方面也要有冷卻和保溫辦法。

  4.軸徑

大軸徑密封通常指軸徑大于120mm的密封;小軸徑密封通常指軸徑小于25mm的密封,其間是通常機械密封。

  5.介質性質

關于腐蝕性較弱的介質可選用內裝式密封。關于腐蝕性較強的介質由于彈性元件中繃簧的挑選疑問不易處理,可選用外裝式密封,壓力低時較適用。

關于易結晶、易凝固和高黏度商品,應選用單個大繃簧構造,它比多個點散布小繃簧構造好,由于這么不易堵塞。   對易燃、易爆破和有毒性的商品,有必要思考雙端面或串級或多級密封,以確保肯定密封。

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